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随着饲料工业的蓬勃发展,各大、中、小型饲料生 产厂家生意蒸蒸日上。螺旋输送机,由于其占地面积 小,生产效率高,能进行任何角度的输送等特点为各 饲料生产厂家广泛利用。少则几台,多则十几台,车间 里总少不了这一产品。 一般的饲料生产厂家.都有一支自己的维修队 伍,有的队伍还不小,对生产过程中的水、电、气路及 机械设备进行维修和保养,以保证设备的正常运行。 这支队伍一般很少有专业的机械类人员进入,大多为 从实践中成长起来的,他们有敏锐的观察力、高超的 动手能力,饲料机械上千变万化的故障都能迎刃而 解。但由于缺少专业的培训,在对某些复杂点的零件 进行维修时.其下料过程往往难住了这班师傅。一条 螺旋输送机上磨损了几片叶片,由于叶片不可平展地 摊开在一个平面上,属于不可展立体表面,所以师傅 们对叶片的下料束手无策,常常是拖着整条轴,爬山 涉水跑过来,请生产厂家进行维修。有时甚至为此而 废弃整根轴。这耽误饲料生产厂家的正常生产,也给 其造成了不必要的浪费。 笔者在饲料机械生产厂家工作多年,熟悉饲料加 工设备的生产。现将螺旋叶片的下料及加工方法作个 简单的介绍.希望对他们有所帮助。 1螺旋输送机的结构及工作原理 首先需了解螺旋输送机的结构,图1为螺旋输送 机的结构示意图。 图1螺旋输送机结构 出料口 由图1可知,螺旋输送机是由轴、叶片、料槽三部 分组成。叶片为多节并接而成,并沿圆柱螺旋线焊接 于轴上;料槽一般为圆筒形,也有半圆槽形式的。 其工作原理是:电动机带动轴转动,充满在料槽 与叶片之间的物料被叶片推挤着向一端翻滚着前进。 由此达到运输物料的目的。 其次需要了解几个概念——螺旋叶片成形后的 节距P、叶片内径d、叶片外径D。 节距P:相邻两叶片上对应点间的轴向距离: 叶片内径d:等于轴的外径,可从轴上直接量取; 叶片外径D:可从叶片上直接量取,如所有叶片 都已磨损,可量取输送槽内径D 。 取D=D 一10 一般情况下,叶片是螺旋输送机上易损的部分。 开始阶段,叶片的外侧被磨成刃口状,这时并不会影 响其工作性能。但慢慢地叶片的外径越磨越小,直至 无法运输,严重影响生产。再者.同一根轴上叶片的磨 损速度也不相同,由于进料端的物料处于一种无序状 态,对叶片的磨损较为严重(尤其是输送粒料时)。往 往一根轴上只有一端的三五片叶片磨损需要更换,由 此而废弃整根轴很可惜。 2螺旋叶片的下料尺寸 看下面两图,图2为叶片成形图;图3为叶片下 料图。 图2叶片成形图 吴淑芳,湖南生物机电职业技术学院,工程师,410004,湖 南省长沙市芙蓉南路418号柠檬丽都A5—403。 其下料尺寸可通过计算求得,计算式值得注意的是:叶片为多节并接而成.沿圆柱螺 旋线焊接于轴上。如要补的叶片有多片,可不切除缺 口.只在其径向断开,那么下一片毛坯就不止加工一 个节距的叶片了。 3螺旋叶片的加工 按以上计算得出展开图后,依据展开图下好所需 数量的毛坯(要留加工余量)。将所有毛坯叠在一起, 用点焊连接形成一个圆筒状.上车床加工内、外径至 所需尺寸。将毛坯拆开成单个,沿径向剪开,如图4a。 用钳子或扳手夹持切口两边向轴向扳开(由于饲料机 上的叶片都不太大,这个过程并不费力),扳开大约 10~20 mm即可.如图4b。将所有叶片在切口处首尾 相连对接焊牢,在首先个和较后一个两侧各焊一个拉 环,如图4e。将一端拉环固定,另一个拉环挂在平时车 间里常用的起重葫芦上.拉动链条,将叶片徐徐拉开 至所需的节距。割下搅龙轴上原磨损的叶片,换上除 去拉环、打磨光滑的新叶片,焊牢
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